Macchina per tubi PPR

1. Chiave componenti di una linea di produzione della macchina per tubi PPR

  Extrusder: riscalda ed estrusi il materiale PPR nella forma desiderata; È il componente principale della linea di produzione.

  Die: selezionato in base al diametro del tubo richiesto e allo spessore della parete.

  Serbatoio di calibrazione del vuoto: raffredda e modella il tubo estruso per garantire l'accuratezza dimensionale e la morbidezza superficiale.

  Serbatoio di raffreddamento: raffredda ulteriormente il tubo per garantire la solidificazione completa.

  Unità di trasporto: tira il tubo per garantire una produzione continua.

  Cutter: taglia automaticamente il tubo alla lunghezza specificata.

  Stacker: negozi e organizza i tubi finiti.

2. Pipe PPR a strato singolo vs.

  Tubi PPR a livello singolo: realizzati da un singolo strato di materiale PPR, con una struttura semplice. Adatto per sistemi di acqua fredda e calda generali.

  Tubi PPR a tre strati: consistono in uno strato interno ed esterno di materiale PPR con uno strato intermedio di materiale adesivo o di rinforzo. La struttura a tre strati migliora la resistenza alla pressione, la resistenza all'impatto e l'impermeabilità, rendendolo adatto a applicazioni più impegnative.

3. Specifiche comuni

  Macchina per tubi PPR da 16-63 mm: adatto a sistemi di acqua fredda e calda in progetti commerciali residenziali e piccoli.

  Macchina per tubi PPR da 20-110 mm: adatto a progetti di media e su larga scala, come sistemi di acqua fredda e calda e sistemi di riscaldamento.

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4. Fattori da considerare quando si sceglie una macchina per tubi PPR

 Requisiti di produzione: selezionare l'intervallo e la struttura del diametro del tubo appropriato (strato singolo o tre strati) in base alla domanda del mercato.

  Efficienza di produzione: considera il livello di automazione e velocità di produzione della macchina.

 Qualità delle attrezzature: scegli fornitori affidabili per garantire la qualità delle attrezzature e il servizio post-vendita.

  Consumo energetico e impatto ambientale: optare per attrezzature ad alta efficienza energetica e ecologiche per ridurre i costi di produzione e l'impatto ambientale.

5. Applicazioni

Costruire sistemi di approvvigionamento idrico e drenaggio **: i tubi PPR sono ampiamente utilizzati nei sistemi di approvvigionamento di acqua fredda e calda negli edifici.

  Sistemi di riscaldamento: i tubi PPR sono adatti per i sistemi di riscaldamento e radiatore a pavimento a causa della loro eccellente resistenza al calore.

  Pipeline industriali: i tubi PPR possono essere utilizzati anche per il trasporto di fluidi nelle applicazioni industriali.

6. Tendenze del mercato

  Materiali ecologici: aumento della domanda di tubi PPR ecologici a causa della crescente consapevolezza ambientale.

  Tubi ad alte prestazioni: i tubi PPR a tre strati stanno diventando mainstream a causa delle loro prestazioni superiori.

  Produzione automatizzata: le linee di produzione di tubi PPR altamente automatizzate sono sempre più favorite per la loro capacità di migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

La scelta di una linea di produzione di tubi PPR dovrebbe essere basata su esigenze di produzione e scenari di applicazione specifici. Che si tratti di produrre tubi nella gamma 16-63 mm o 20-110 mm o di scegliere tra strutture a strato singolo e tre strati, è essenziale considerare le prestazioni delle attrezzature, l'efficienza di produzione e la domanda di mercato.