1. Extrusder
Questo è il componente principale della produzione di tubi. La materia prima HDPE viene riscaldata e ammorbidita, quindi estrusa attraverso un'apertura speciale.
2. Die Head
Questi HDPE ammorbiditi passano attraverso una matrice a forma fissa e verranno modellati in un tubo dello spessore richiesto.
3. serbatoio di calibrazione del vuoto
Il tubo appena formato entra in uno speciale dispositivo di raffreddamento. In questo dispositivo, il tubo viene rapidamente raffreddato e indurito, garantendo al contempo che la sua forma rimanga dritta e la dimensione soddisfa i requisiti.
4. Unità di trasporto
Tira il tubo attraverso la linea di produzione a una velocità controllata.
5. Serbatoio di raffreddamento
Raffredda ulteriormente il tubo per assicurarsi che mantenga la sua integrità strutturale.
6. Dispositivo di taglio
Taglia il tubo a lunghezze specifiche.
7. Stacker o coiler
Raccoglie e organizza i tubi finiti per lo stoccaggio o il trasporto.
I tubi HDPE sono utilizzati in un'ampia varietà di applicazioni. Sono abituati a trasportare in modo affidabile l'acqua potabile, grazie alle loro strette connessioni e alla resistenza a una vasta gamma di sostanze.
Sono anche adatti per il trasporto di gas naturale, in quanto sono forti e hanno le proprietà di piegatura necessarie. Nei sistemi di liquami e drenaggio, i tubi HDPE affrontano bene l'abrasione e la corrosione.
Inoltre, sono una scelta popolare per il trasporto in modo sicuro di liquidi speciali e fanciulle in ambienti industriali come l'industria chimica e il mining.