1. Unità di estrusder:
Canna e vite: l'estrusore del tubo ondulato è costituito da una canna con una vite rotante all'interno. La materia prima (di solito granuli di plastica o metallo) viene alimentata nella canna, dove viene riscaldata e sciolta.
Riscaldatori e controllo della temperatura: il canna è dotato di riscaldatori e sistemi di controllo della temperatura per garantire che il materiale sia fuso uniforme.
2. Die Head:
Il materiale fuso viene forzato attraverso una testa da dado, che modella il materiale in un tubo continuo.
3. Unità di formazione di corrugazione:
L'unità di formazione estrusore per tubi ondulata è costituita da una serie di stampi o che formano blocchi di muffe che modellano il materiale Melton nel modello ondulato desiderato mentre esce dalla testa della matrice.
Sistema di raffreddamento: il tubo ondulato viene quindi raffreddato utilizzando sistemi di raffreddamento dell'aria o dell'acqua per solidificare la forma.
4. Meccanismo di trazione e taglio:
Pullor: un meccanismo di trazione garantisce l'estrusione continua del tubo ondulato a una velocità costante.
Unità di taglio: il tubo viene tagliato alle lunghezze desiderate utilizzando un'unità di taglio, che può essere una sega o un taglierina senza chip.
5. Sistema di controllo:
PLC (controller logico programmabile): moderni estrusori di tubi ondulati sono dotati di PLC per un controllo preciso sul processo di estrusione, tra cui temperatura, velocità e lunghezza di taglio.
HMI (Interfaccia umana-macchina): un HMI consente agli operatori di monitorare e regolare facilmente i parametri della macchina.